关于铅蓄电池的修理技术，这里只讨论:壳体的修理，废液的提纯，极板的再生。

一、壳体的修理

铅蓄电池外壳及胶盖破裂后，一般用环氧树脂或生漆修补后，可以继续使用。

(一)环氧树脂修补

修补程序一般是以下几点:

1.表面处理:用抹布、钢丝刷、刮刀等除去待补处的杂质。并用刀将裂口及裂口周围锉光，露出新面。将裂口锉成倾斜角，以增加粘合剂与裂口的接触表面。

2.配制环氧树脂泥:取适量环氧树脂粘合剂于胶木板或金属板上，略加热变稀，或加入适量的稀释剂(如二甲苯等)，调成浆糊状，再加入约环氧树脂一半的胶木粉或废电池外壳粉作为填料，以减少环氧树脂用量，此后，再加入约环氧树脂1%的炭黑或石墨，以提高其抗磨性并染色。修补前再加入约环氧树脂的6-15%的固化剂乙二胺或已二胺，拌和调匀，立刻使用。 修补铅蓄电池壳体用环氧树脂泥配方列表6-2。表中数值是以环氧树脂为100份计算，并按重量比计算的。

3.用改刀或刀片将环氧树脂泥涂于修补处，抹平表面，贴上玻璃布。再刷一层环氧树脂泥，表面贴纸，按压平整。而后放入室内，自然硬化几小时，或送入40~60℃的干燥箱内，以加速硬化。

4.固化剂加得少，硬化时间长;固化剂加得多，硬化时间短。一般在硬化一夜后，揭去纸张，用锉修光表面，即可使用。 (二)生漆修补法 1.表面处理与环氧树脂修补处理相同。

2.用生漆在裂缝处刷两次贴一层麻布，再刷两三次贴一层麻布……，刷一层漆。

3.晾干、检查、修整即可使用。

二、度液提纯

当电液中的杂质含量超过规定标准，对铅蓄电池的性能和使用寿命都有很大影响。对杂质含量超过规定标准的电液，不必倒掉，可以收集起来，用电解提纯法进行处理后，仍可继续使用。

(一)主要器材

铅板一对用作阴阳电极。 耐酸、耐温的塑料或橡胶、玻璃容器一个，以盛电液。容器容积可在50~100升之间，视每次提纯之电液多少而定。

整流器，若提纯电液较少时，可用充电机代替。

直流电流表和电压表，可利用充电设备上的。

(二)线路安装

将电解槽(或盛废电液之容器)，阴、阳极板，电流表A、电压表V及闸刀开关K、整流器等，按图(6-7)电路安装好。

(三)实际操作

将废电液盛于电解槽中，接通交流电源，合上闸刀开关，调整整流器控制旋钮，或极板间距离，也可在线路中串联适当可变电阻等，以调整极板间电压约为6伏，电流密度控制在阳极板面积每平方厘米100-200毫安为宜。 三、极板再生

目前国产铅蓄电池，多数是正极群先损坏而负极群较好。在修理中积存的大量负极板，可以留下部分再用，另一部分再生为正极板继续使用。

具体作法如下:

1.选板:从干贮存的负极板中，选较好的(如硫化不重、无破损、脱膏少等)极板，一以备培养再生。

2.焊接:把选出准备培养再生的负极，按正、负排好、中间加隔板，焊接成正、负极群(见本章第四节内容)，放入电槽中。

3.水充电:在电槽中注入蒸馏水，用较小电流(如40小时率)，充电5-7昼夜。这样，极板初步复活。

4.类初充电。充电办法和新电池初充电相似，只是充电电流较小，类似于初充电。 将电槽中蒸馏水吸出，换成比重为1.21的电液。

用分段恒流法充电:第一段，用20小时串电流充电至冒气泡，第二段，用40小时率电流充电至结束。

放电，用20小时率电流放电至单格端电压为1.80伏。

再充、再放……。以后的充、放电电流逐渐增大，直到接近10小时率，使实际容址达到额定值的70~80%以上。

将电液比重调整到规定值即可。

极板再生所用的极板，都是负极板。极板上都有硫酸铅，故极板再生的原理和平时充电的原理基本一样。都是在充电电流作用下，正极板上的硫酸铅转化为二氧化铅，负极板上的硫酸铅转化为绒状铅。用小电流充、放电，主要是为了让更多的活性物质硫酸铅转化为二氧化铅和绒状铅，同时又要防止极板弯曲形变。