众所周知，直流系统主要由直流充电屏和电池屏构成。其中阀控蓄电池组的作用尤为重要。在电网出现故障时，将由蓄电池组直接对负载供电。

作为管理者，如何去管理这些设备？如何才能得到自己想要的信息？如：站点的电池状态现在如何？哪些站点的电池今年需要更换？哪个地方的电池维护水平高？哪个厂家生产的电池质量好？哪个电源班长对维护工作尽职尽责？想随时知道这些信息?想形成一个系统报告？这些问题就是我们研究的重点，也是我们这个方案所要解决的问题。

容量难以测试，不能加水，对浮充电压、使用环境要求高等。

蓄电池投入使用后，由于电池出厂前的设计、工装设备、质量控制以及使用中的浮充电压设定、使用环境温度等因素，会导致活性物质脱落、变坏、正极栅格腐蚀及硫化等现象，会使得整组电池出现容量丢失、电压差不均、单体电池落后等情况，将给生产带来很大隐患。当电网出现故障需电池供电时，一旦电池不放电将会造成恶性事故。因此，《维护规程》中要求对蓄电池进行核对性容量试验，目的就是测试出蓄电池组的实际容量，找出落后电池，消除隐患。

为了大道这一目的，我们在实际的工作过程中对蓄电池维护采取以下几个步骤和手段：

?对电池进行日常维护和检测，以查处联合格的或者说是落后的电池。怎么查？仅靠经验？不，我们的“蓄电池内阻测试仪”就是您日常维护和检测的得力助手，它可以帮您找出落后电池、测试出电池的内阻和电压、初步估计出电池的容量，从而解决了容量难以测试的问题。检查出落后的电池后，就可以做到对蓄电池日常状态的有效掌握。

检测出来的落后电池就一定是不合格或者要丢弃的吗？也不尽然，实际上还有很多电池是可以经过修复而重新使用的。由于电池的性能特性决定了新旧不能混用，不同品牌和不同批次的也不能混用。这样，活化一只电池就达到拯救一组电池的效果。而这个功能在实现者，就是我们的“智能蓄电池活化仪”。它成功的解决了不能有效修复电池的问题。

经过日常的维护和活化后，根据规程还将进行每年的核对放电，以十分准确地确定电池的容量和状态。我们用成套产品中的“智能蓄电池放电监测仪”，来完成这个工作。

以上都是规定和日常维护中的检测仪器。此外，充电机对电池的影响也很大，有没有想过充电机对电池的影响呢？如果充电机的纹波系数和稳压稳流精度达不到要求的话，电池会怎么样？会干涸、膨胀甚至爆裂。而一般厂家对这个源头都忽视了，但我们却没有疏忽。本公司有仪表对充电机进行测试，以检验充电机的好坏，这样从充电的源头上做到了对电池的维护。这将要靠“ZDT-DZ 直流系统综合测试仪”来把关。

此外，按照《维护规程》，还要定期对直流母线及其他设备进行绝缘测试，以分析设备的绝缘状态，一旦出现故障，“ZDT-FT860 直流系统接地故障查找仪”将快速定位故障点，做到查找，省时省事。

除了以上简介的产品外，本公司还有许多专业的仪表来对电池进行检测维护。本公司的蓄电池维护系列产品，使传统的蓄电池容量测试维护由繁琐的人工操作和手工检测数据，变为以微控制器和微电脑智能化自动测试记录数据，其完善的按站、组管理的B/S结构计算机管理软件，使得管理者在自己的计算机上能准确、及时的掌握各地区、各站点电池的优劣状态。整套系统将为用户提供管理所需要的各种报表，为领导提供决策依据，为维护人员减轻工作量，提高工作效率，从而达到消除隐患，确保生产的目的。